智慧拌合站粉料仓电子门禁系统:对粉料罐加装电子指纹锁,采用专人指纹录入专人管理,有效区分粉煤灰和水泥进罐进料口管理,杜绝粉煤灰和水泥打错罐现象,从根本上保证工程质量。系统功能介绍:(1)磅房原材料粉料称重时,根据材料品种、指定入库仓位等信息由系统自动写卡、发卡给材料运输人员;(2)运输人员拿卡根据仓位指示灯的指示到指定的仓位刷卡,门禁系统得到正确卡信息验证后打开吹灰口的电动蝶阀,允许运输车卸料,同时吹灰口阀门的实时信息通过局域网传送到磅房电脑;(3)卸料完成后,运输人员取卡后吹灰口蝶阀自动关闭。车辆在磅房刷卡完成去皮整个吹灰过程结束。画面实时显示和检查阀门状态。系统同时记录原材料称重时间、插卡吹灰时间、拨卡吹灰结束时间、磅房去皮时间,供过程追溯和统计分析调用。 采集端负责图像、报警信号的采集。无锡靠谱的智慧拌合站
预应力智能张拉体系功用:1)智能张拉与压浆数据联网应完成张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超支数据查询与统计、短信预警等相关功用。在预应力构件张拉质量操控中,采用数据收集技能、无线传感技能、预应力智能张拉设备完成预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化收集与传输,可以构成每个单体构件的预应力布置横断面示意图;张拉过程中一定时刻阶梯的张拉力、伸长量数据记录;力值、伸长量对应关系表;持荷时刻;依照双控要求,自动断定是否合格。2)数据收集利用物联网手段完成对预应力张拉作业中的要害数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实践张拉力、张拉力差错、理论伸长星、实践伸长星、延伸量差错、张拉时刻等)的收集并上传至监控体系渠道,经过对质量数据的分析比照和超支数据报警,完成对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3)预警监测预应力智能张拉监测体系经过对质量数据的分析比照和超支数据警报,完成对作业过程质星的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。南通信息化智慧拌合站创新型管理水泥混凝土拌合站 管理系统。
水泥混凝土拌合站子系统利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能,并可实现试验委托单管理功能;系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能,可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析;预警分析及闭合管理:对不合格试验数据系统应具备动态预警功能,发送短信至相关管理者进行质量纠偏;数据推送:试验检测联网数据可推送至试验资料系统,供试验资料电子签名过程调用。
燃气安全预警应急系统由智能硬件和软件系统组成,智能硬件包括物联网气体探测报警器、智能控制器、排风等,软件系统包括用户端、短信平台、智能管理后台、监控平台等,智能气体报警器器24小时实时监测气体,当探测器检测到漏气及时自动关闭燃气、启动排风及时消除危险,同时,预警信息自动发送信息发给用户手机、监控平台,用户和监控中心收到预警信息后,到现场调查分析原因并采取长期有效措施,从根本上消除安全隐患。现场施工防触燃气预警:施工现场通过电子围栏技术,对现场施工区域规划,将燃气管道规划到施工区域以外,防止施工超出范围挖断燃气管道。智慧工地水泥混凝土拌合监测系统—质量。
杭州高讯物联网科技有限公司致力将拌合站建设为世界现金的智能化、智慧化无人搅拌站。其中,主要思想是以效益驱动为导向,以信息化为抓手,切实发挥智能制造的优势,助力行业智慧搅拌站建设。通过APP实现工地端下单、物流查询、平台签收;司机端车辆排队、接收运输单、实现配送等功能。通过车辆物联网设备实现车辆导航定位、路径规划及路程时间计算、场地围栏触发改变车辆状态、现场排队等待计时、正反转判断作业状态等功能。通过对接工控系统获取机组状态、对接生产CEM系统同步任务单,传输运输单等。运用系统产生的全部数据提供给主要算法,通过算法的深度学习实现智能无人调度。搅拌站自动化控制系统。沈阳靠谱的智慧拌合站质量管控系统
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拌合站管理系统介绍:本系统是集实时监控、超标预警、超标处理、数据采集分析及图表展示于一体的综合在线监测管理系统,主要对拌合站生产过程中用户比较关心的混凝土配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便用户能及时的对拌合站进行调整。系统组成:该系统由客户端采集程序、传输介质、WEB系统三部分组成,通过拌合机前段安装的采集程序进行数据的获取,通过有线或者无线网络进行数据传送,通过WEB系统进行信息的预览。系统功能介绍:拌和详情监控:通过拌合站管理平台,能实时监控拌合站的情况及时短信预警:在拌合站出现误差或配料超标时,能及时进行短信预警,避免不合格材料生产。 无锡靠谱的智慧拌合站